正確選擇無縫鋼管資料和合理制定各種冷熱加工工藝提供根據，以保證零件具有高的疲倦性能。應力集中的影響常規所講的疲倦強度，都是用精心加工的潤滑試樣測得的，但是，實踐機械零件都不可防止地存在著不同方式的缺口，如臺階、鍵槽、螺紋和油孔等。這些缺口的存在形成應力集中，使缺口根部的最大實踐應力遠大于零件所接受的名義應力，零件的疲倦毀壞常常從這里開端。

 

    理論應力集中系數Kt :在理想的彈性條件下，由彈性理論求得的，缺口根部的最大實踐應力與名義應力的比值。有效應力集中系數（或疲倦應力集中系數）Kf:潤滑試樣的疲倦極限σ-1與缺口試樣疲倦極限σ-1n的比值。有效應力集中系數不只受構件尺寸和外形的影響，而且受資料的物理性質、加工、熱處置等多種要素的影響。

 

    有效應力集中系數隨著缺口鋒利水平的增加而增加，但通常小于理論應力集中系數。疲倦缺口敏感度系數q:疲倦缺口敏感度系數表示資料對疲倦缺口的敏感水平，由下式計算。 q的數據范圍是0-1,q值越小，表征無縫鋼管資料對缺口越不敏感。實驗標明，q并非地道是資料常數，它依然和缺口尺寸有關，只要當缺口半徑大于一定值后，q值才根本與缺口無關，而且關于不同資料或處置狀態，此半徑值也不同。

 

    尺寸要素的影響由于資料自身組織的不平均性以及內部缺陷的存在，尺寸增加形成資料毀壞概率的增加，從而降低資料的疲倦極限。尺寸效應的存在，是把實驗室小試樣測得的疲倦數據運用于尺寸實踐零件中的一個重要問題，由于不可能把實踐尺寸的零件上存在的應力集中、應力梯度等完整類似地在小試樣上再現出來，從而形成實驗室結果與某些詳細零件疲倦毀壞之間的相互脫節。