無縫鋼管是較為普遍的無縫鋼管品種，那麼，無縫鋼管的制造方式 是如何的呢？接下去跟隨網編一同去理解一下吧。按照無縫鋼管制造方式 的不一樣無縫鋼管可以分紅熱扎管、冷扎管、冷拔管、擠壓成型管等。
 

 

    熱軋無縫鋼管普通在全自動軋管機組上消費。實芯精軋管經查驗并消弭表層缺陷，裁成需求長短，在精軋管破孔端端外表放心，隨后送到熱處置爐加溫，在穿孔機上破孔。在破孔另外持續轉動和前行，在軋輥和頂邊的成效下，精軋管內部漸漸產生內腔，稱毛管。再送往全自動軋管機上承襲冷軋。最終經均整個設備均整壁厚，經定徑機口模，超越規格型號規則。運用回轉式軋管機組消費熱軋無縫鋼管是較提升老前輩的方式。

 

    若欲得到規格更小和質量更強的無縫鋼管，必不可少選用冷扎、冷拉或是二者協同的方式 .冷扎普通在二輥式擠壓機長展開，無縫鋼管在變橫斷面圓洞槽和沒動的錐型頂邊所構成的環狀板孔中冷軋。冷拉普通在0.5~100T的單鏈式或雙鏈條式冷拔機長展開。

 

    擠壓成型法將要加溫好的精軋管放到密閉式的擠壓成型圓桶內，破孔棒與擠壓成型桿一同健身運動，使擠壓成型件從較小的模孔中擠壓。此辦法可消費直徑較小的無縫鋼管。