20G無縫管熱處理裂紋如何避免

天津友聯管業為您介紹20G無縫管熱處理裂紋如何避免。20G無縫鋼管是無縫鋼管的一種，其性能遠高于普通無縫鋼管，因為這種鋼管含有較多的Cr，其耐高溫、耐低溫、耐腐蝕性能優于其他無縫鋼管。無與倫比，因此合金管材廣泛應用于石油、化工、電力、鍋爐等行業。當地制造商對一批生鋼管進行調質熱處理。調質是淬火和高溫回火的雙重熱處理。目的是使無縫管具有良好的綜合力學性能。對調質管材進行超聲波檢查，發現管體存在一些缺陷。經人工超聲檢查，確定缺陷為熱處理裂紋。觀察管材內外壁的表面情況，發現管材在滾壓過程中，管材內外表面、內壁均存在管縫和結疤缺陷。

為了更好地查明管材熱處理后產生裂紋的原因，對檢驗不合格的管材進行了單獨取樣。由于該批20G無縫管材在出廠驗收和管體調質兩個環節存在大量管體裂紋等缺陷，可以初步推斷管體產生裂紋的種類大致有 分為軋制折疊和調質引起的淬火裂紋兩種。樣品1是一種未經調質處理的管材。管材外壁的裂紋與管材的軋制工藝有關。從試樣1的金相組織看，裂紋周圍的金屬流線與裂紋方向一致。裂紋的開口與管子外壁成一定角度，而不是像普通淬火裂紋那樣垂直于表面。可以斷定，裂紋是20G無縫管在軋制過程中產生的褶皺，褶皺末端的金屬是在擠壓到基體之前形成的褶皺。

裂紋兩側脫碳不嚴重，而裂紋中間氧化較嚴重，說明此處形成褶皺的原因是軋制溫度不高，金屬脫碳溫度 沒有達到。 當圓鋼坯表面有未去除的氧化皮或凹坑時，在管坯的后續生產過程中，圓鋼坯表面的氧化皮或褶皺可能會卷入到粗鋼管中，這 部分金屬不能與周圍的基體保持金屬連續性，最終形成褶皺缺陷。樣品2為調質管材，其內壁裂紋較多，部分裂紋起始于20G無縫管材內壁的坑底。 管材內壁凹坑底部，在淬火過程中容易造成組織應力集中。

當局部應力超過管材的抗斷裂能力時，就會產生裂紋。凹坑底部裂紋的生長形態是曲折的，與普通的淬火裂紋不同，裂紋周圍有一些異常的白亮結構。經過能譜分析，這些異常白亮組織中的磷元素含量遠大于基質中的磷元素含量。管樣2的富磷區可能是由于冶煉過程中材料脫磷不徹底、均質化不充分而形成的。可以看出管材內壁有凹坑，淬火時凹坑底部出現較大的應力集中，局部應力過大，導致20G無縫管出現淬火裂紋材料。

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